目前，對往復(fù)式壓縮機氣閥故障的判斷方法主要是利用振動信號來診斷的。振動信號這種診斷方法主要是利用壓縮機氣閥片的沖擊力的變化以及壓縮機氣閥片是否產(chǎn)生泄露的特征參數(shù)來判斷壓縮機氣閥片的彈簧故障，包括熱力參數(shù)、排氣壓力變化、壓力脈動變化以及壓縮機氣閥腔內(nèi)的溫度這些因素綜合分析的。主要的方法有以下五種：

（1）通過測量壓縮機氣閥片的吸氣和排氣腔內(nèi)的脈動壓力以及溫度變化來診斷壓縮機氣閥的故障。

（2）在壓縮機氣閥室內(nèi)用移動的傳感器測取壓縮機氣閥片的運動規(guī)律，然后結(jié)合理論來判斷故障。

（3）通過傳感器在壓縮機氣閥片的閥蓋上面獲取振動頻率或者是噪聲信號，對獲取的信號進行處理來判斷故障類型。

（4）通過對壓氣機油壓、一級壓力、二級壓力、一級壓縮氣體溫度、二級壓縮氣體溫度等數(shù)據(jù)進行分析來判斷壓縮機氣閥故障的類型。因為往復(fù)式壓縮機工作運行的狀況往往比較穩(wěn)定，一旦出現(xiàn)問題時，壓力就變得很明顯。然后結(jié)合日常的檢查就能夠初步地判定屬于什么故障。

（5）判斷壓縮機氣閥漏氣z常用的方法還可借助聽棒聽取漏氣處發(fā)出的一種嘶嘶聲。

在實際工作中應(yīng)綜合使用上面的判斷原則和方法，以期做出準(zhǔn)確、及時的判斷。